黑河承台冷却管匀称固定不动在灌注桩上，采用2根公称直径25mm，壁厚≥3mm的黑河承台冷却管、黑河承台冷却管应采用无缝钢管，上方宜高于路面0.2m，下方与节流阀式灌浆器相接。桩端灌浆器应插进孔底下列0.2~0.5m。无缝钢管用12#钢丝对称性捆扎在灌注桩梁主筋上,黑河承台冷却管与主筋务必稳固靠谱,并各自查验其通水溶性。管与管中间采用套丝联接并涂密封剂,外边外螺纹处用止水胶带包囊,并坚固扭紧密封性。黑河承台冷却管每联接好一段,务必用10#～12#钢丝,每间距2～3m与灌注桩梁主筋坚固的捆扎在一起,坚决杜绝黑河承台冷却管断裂(禁止电弧焊接固定不动黑河承台冷却管时导致渗漏渗浆)。

灌浆计划方案

1.灌浆采用P42.5级一般粉煤灰水泥配备的浆体，返潮结团混凝土不可应用。混凝土水灰比为0.55～0.6，配备好的浆体加水前务必通过湿球磨机优化解决。

2.钻孔灌注桩成桩后的7～8钟头内，应采用冷水开展开塞。灌浆工作在成桩10天上下逐渐，而且桩身砼做到设计抗压强度的50%后才可灌浆，注浆宜低电压慢速度。

3.灌浆前压水实验灌浆前压水实验是桩底灌浆一道关键工艺流程，除具有一般灌浆工程项目的三个作用外（即检查设备及操作系统的密闭性与可利用率、明确灌浆初压、明确浆体起止浓度值及浆材秘方）。

4.在桩底灌浆中也有三个主要功效：

输通灌浆安全通道；将残渣及泥皮中的砂类一部分推至结构加固范畴外；查验二根黑河承台冷却管的中国联通性，便于采取一定的有效措施充分运用二根管的可灌性。若仅有一根管可灌，应调节灌浆加工工艺主要参数，使灌浆匀称合理。压水流量一般操纵在0.04~0.08m3之内。压水時间1~2分鐘。灌浆工程施工标准以可引入为标准，尽量采用浓浆、低电压慢注及间歇性灌浆，以利于定量分析水泥砂浆体留驻桩底合理区域内。

依据本次地地质环境标准，一般情形下灌浆加工工艺主要参数可按真实情况在如下所示范畴内管控。

压水压力：以压通为标准，无法压通的黑河承台冷却管，压水压力可提升到6Mpa。灌浆全过程工作压力：以可引入为标准，操纵在4Mpa以上。灌浆终压：比初压提升1Mpa以上。浆体浓底（混凝土水灰比）：1:1~0.5:1，先稀后浓。可灌性较弱桩可用较稀浆。每料水泥砂浆拌和時间：1~3分鐘。引入量：每桩混凝土引入量操纵量为3000㎏。

灌浆時间：间歇性灌浆，每桩注浆時间1~1.5钟头，在其中间歇性時间高于或等于实注時间。可灌性较弱桩须小泵量持续注浆。灌浆次序：整体上理想化的次序为，先注场所附近的桩孔，从外而内逐级内部推荐，较终注场所中间一部分桩孔。

5.桩端灌浆停止规范采用灌浆量和注浆工作压力双控开关标准，以灌浆量（混凝土使用量）操纵为主导，以灌浆工作压力规范辅助。当灌浆量做到4000㎏时，可停止灌浆；当注浆工作压力＞3Mpa并持荷3分鐘，且灌浆量到规定量的80%，也可停止灌浆。不然必须采用防范措施。